Да се реализира модул, контролиращ производството на една фирма, не е лесна задача, заявяват от ГенСофт.
Фирмата обаче си е поставила доста по-амбициозна задача – да обхване производството на много фирми от различни браншове и с коренно различни проблеми, което на пръв поглед е безнадежна задача!

Все пак програмистите във фирмата не са се предали и резултатът е впечатляващ – над 70 фирми или около 10% от клиентите на ГенСофт използват модула Производство.

Това са клиенти, занимаващи се с:

• Текстилна индустрия („Аглая”, „Транемо Амицбол Корпорейшън”, модна къща „Агресия”, „Дека Стил”, „Паладиум” и т.н.)
• Мебелно производство („Антарес”, „Белкаро”, „Гема”, „Олимпия”,...)
• Хардуерни и системи за видеонаблюдение („Веос”, „Елко Стар”, „Копи Консулт”, „АТС” и др.)
• Козметика („Стар Нейлз”, „Еста Козметикс”, „Делта Ароматик – Скопие”, „Красная Линия” и т.н.)
• Хранително-вкусова промишленост („Скиптър”.„Тандем”, „Норма”, „Нова търговска компания”, „Ригана” и т.н.)

С модула работят „ЕТ 2М” – цех за хляб, „Добрев ООД” – мандра, както и много фирми, които се занимават с пакетаж, окомплектоване и сглобяване.

Как са решени проблемите на толкова различни по характер производства?

Най-общо производствата могат да се разделят на прости, средно сложни, сложни и уникални. Разбира се това разделение е от гледна точка на сложноста за програмиране, а не от технологична гледна точка.

1. Пример на просто производство е ф. „Ригана”. Фирмата произвежда подправки и подобрители за хранителната промишленост, като всяка подправка се създава по строго описана рецепта. При производството на 20 кг. подправка от склада се изваждат съответните материали и се вкарва готовата продукция.

2. Средно сложно е производството примерно на мебелните фирми. При тях постъпва поръчка за производството на кухня. Кухнята влиза в производство и към поръчката почват да се изписват материали. На този етап в склада с готовата продукция не влиза нищо. Когато кухнята е завършена поръчката се финализира и стоката се заприхождава в склада.

3. Сложно производство е производството на дрехи. За един костюм могат да се поддържат няколко цвята и няколко размера. За размер L, необходимият плат е примерно 2м., а за размер XXL – 2.40м. Това реално са различни варианти на една и съща стока и програмата позволява да се опише подробно технологията за производството на всеки един вариант.
Когато дадена поръчка влезе в производство се описва колко бройки от всеки вариант ще се произвежда и съответно се преизчислява количеството на необходимите материали.

4. Уникални производства са производства, които се свързват със специализиран хардуер за контрол. Това е например разработения за фирма „Аглая” модул „Контрол на производството”.
Фирмата произвежда луксозно бельо и всички работни места са оборудвани с безконтактни четци на магнитни карти. На всеки детайл се прикачва магнитен маркер и при прочитане на информацията на входния четец се изваждат материалите от склада.
След това движението на детайла се проследява през всички работни места, като има статистика за „тесните” места в производството.
Ръководството на завода във всеки момент може да установи къде се натрупва продукция и не може да се обработи и къде работниците не работят с пълния си капацитет.
На изходния четец стоката се окачествява и съответно отива за експедиция или за поправка.
Сред многобройните статистики са информация за количеството брак на даден служител, информация за скоростта му на работа, информация за натовареността на машините и т.н.

Разбира се да се твърди, че този модул би покрил напълно производството на „Кремиковци” или „Варненска корабостроителница” е малко преувеличено, но наблюдавайки амбицията на екипа на ГенСофт скоро това може и да не изглежда фантастика...